Диспетчеризация котельных

Отображение состояния котельного оборудования на мнемосхемахДиспетчеризация котельных – создание систем удаленного контроля и управления котельным оборудованием, посредством вычислительных средств на основе микропроцессорных систем и средств связи. Диспетчеризация проводится на удаленных котельных, где невозможно постоянное присутствие человека или где выезд аварийной бригады из-за климатических условий или особенностей ландшафта не может быть выполнен в течении хотя бы 1 часа. Также системы диспетчеризации обязательно используются на крупных объектах для возможности мониторинга состояния оборудования котельной и быстрого обнаружения неисправности. Благодаря таким системам на мнемосхему (упрощенное изображение оборудования котельной и всех ее узлов) в случаи аварии выводится вся информация о причине неисправности и месте ее возникновения.

Диспетчеризация котельной, в зависимости от ее мощности и сложности оборудования, может реализовываться с помощью сенсорных панелей, диспетчерских пультов или систем SCADA.

Диспетчеризация на базе диспетчерского пульта (ПДС) является самым примитивным способом: при такой решении выдаются лишь дискретные сигналы на рабочее место оператора, но нет информации о других параметрах котельной: температуре и давлению теплоносителя, расхода воды, газа и т.д.

Следующим по уровню инженерным решением  является диспетчеризация котельной на базе сенсорных панелей. На экран таких устройств выводится схема котельной и отображаются ее параметры. Причем, на базе сенсорных панелей или сенсорных панельных контроллеров (СПК) уже возможна реализация функции управления оборудованием котельной.

Но самым распространенным и самым оптимальным методом на сегодняшний день является диспетчеризация на базе систем SCADA.

Система диспетчеризации котельной на базе scada.

SCADA (аббр. от англ. Supervisory Control And Data Acquisition — диспетчерское управление и сбор данных) — системы, позволяющие осуществлять сбор и обработку данных с удаленных объектов и передавать данные на человеко-машинный интерфейс (панели операторов, персональные компьютеры). При таком методе диспетчеризации котельной используются специальные программные пакеты, позволяющие реализовывать обрабатывать сигналы от средств связи (gsm /gprs- модемов, сетей Internet) и  отображать процессы котельной на монитор ПК/панели.

На данный момент самыми используемыми программными пакетами являются:

  • Master SCADA
  • TRACE MODE
  • SCADA система InTouch

Каждая такая программа может использовать сразу несколько протоколов передачи данных и средств связи, посредством которых происходит передача данных. Также, с помощью SCADA- систем возможна реализация контроля сразу за несколькими котельными установками. На сегодняшний день SCADA-системы – самый гибкий инструмент, который обеспечивает требуемый уровень надежности и детализации отображаемой схемы котельной.SCADA –системы могут применяться для котельных любых мощностей, сложности устанавливаемого оборудования и вида используемого топлива: газовых котельных, мазутных и твёрдотопливных.

Диспетчеризация котельной gsm

Как уже говорилось выше, связь с системой SCADA реализуется с помощью модемов или  сетей интернет. Каналы для связи при этом используются самые разные – сети GSM, GPRS, реже –радиоканал. Наиболее популярным на сегодня является способ диспетчеризации котельной на базе GSM-модемов. Это сравнительно надежный и экономический способ организации связи с объектом, но и у него есть минусы: требуется контроль за расходом денег при опросах объекта с диспетчерского пункта; также в некоторых районах, которые плохо покрываются сетью сотовых операторов возможны перебои со связью. Но при диспетчеризации котельной на базе GSM-модемов не обязательно использовать системы SCADA: можно организовывать передачу данных в облачные сервисы или в собственные WEB-браузеры, где также будет возможность отображения мнемосхемы котельной со всеми происходящими на ней процессами.

Система диспетчеризации котельной на базе плк

Установка систем диспетчеризации SCADA на котельной возможна только после ее автоматизации на базе программируемых логических контроллеров (ПЛК). Объясняется это тем фактом, что для реализации удаленного контроля котельной, требуется вычислительное устройство, способное собирать, обрабатывать данные от датчиков и формировать пакеты на передачу устройствами связи. Безусловно, существуют и более простые и дешевые методы диспетчеризации котельной с помощью УСО — устройств связи с объектами. Но у таких приборов есть 2 больших недостатка: ограничения по количеству подключаемого оборудования и отсутствие возможности записи программ управления котельной. Поэтому, на подавляющем большинстве объектов производится установка системы диспетчеризации на базе ПЛК. Причем, некоторые компании предоставляют уже готовые щиты диспетчеризации котельной, для которых требуются только монтаж на самом объекте. Но даже при таком подходе к диспетчеризации котельной мы все равно получаем открытую архитектуру, способную к расширению возможностей мониторинга оборудования и способной к модификации вложенных в нее программ управления котельной.


Заполните форму

Мы перезвоним Вам в ближайшее время